Calip nút và calip hàm: kiểm lỗ, trục theo nguyên tắc qua và không qua
Calip kiểm tra lỗ và trục hàng loạt: đầu qua, đầu không qua ứng với giới hạn nào, nguyên tắc Taylor, cách dùng không ép, calip ren, calip côn và giới hạn của ca
Dung sai, lắp ghép và đo lường
Dung sai kích thước và lắp ghép (lỏng, trung gian, chặt), hệ lỗ – hệ trục, dung sai hình học trong thực tế xưởng, chuỗi kích thước, dụng cụ đo (thước cặp, panme, đồng hồ so, calip, máy đo toạ độ) và cách dùng đúng, sai số đo, nhiệt độ khi đo, dùng AI tính chuỗi kích thước và tra bảng dung sai.
Sai số đo trong xưởng cơ khí: nhiệt độ 20 độ C, giãn nở nhiệt và chọn dụng cụ đo
Năm nguồn sai số đo ở xưởng, vì sao tiêu chuẩn lấy 20 độ C, cách tính giãn nở nhiệt của thép và nhôm, quy tắc mười lần khi chọn dụng cụ và chi tiết sát mép.
Kiểm độ phẳng, độ tròn, độ vuông góc tại xưởng và khi nào cần gửi đo máy CMM
Cách kiểm dung sai hình học bằng bàn máp, đồng hồ so, khối V, ke vuông; bẫy đo hai điểm với méo ba cạnh; khi nào cần máy đo toạ độ CMM và đọc báo cáo đo.
Dung sai kích thước là gì: đọc Ø25 H7, cấp chính xác IT và kích thước giới hạn
Giải thích dung sai kích thước cho thợ và sinh viên cơ khí: kích thước danh nghĩa, sai lệch, cấp IT, đọc Ø25 H7 và nhờ AI tính nháp mà không tin số bịa.
Lắp ghép lỏng, trung gian, chặt: hệ lỗ, hệ trục và cách tính độ hở, độ dôi
Phân biệt ba kiểu lắp ghép, vì sao xưởng ưu tiên hệ lỗ, cách tính độ hở và độ dôi lớn nhất, nhỏ nhất từ ký hiệu như H7/g6, H7/k6, H7/p6.
Chọn lắp ghép cho ổ lăn, bạc, chốt định vị và then: đọc đúng ý người thiết kế
Lắp ổ lăn theo vòng quay, bạc ép bị co lỗ, chốt định vị và rãnh then: lý do chọn từng kiểu lắp và những lỗi xưởng hay mắc khi gia công, lắp ráp.
Tính chuỗi kích thước: khâu khép kín, phương pháp cực đại cực tiểu và xác suất
Cách lập và giải chuỗi kích thước lắp ráp, chuỗi kích thước công nghệ khi đổi chuẩn, so phương pháp cực đại cực tiểu với xác suất, kèm cách nhờ AI tính nháp.
Cách dùng thước cặp đúng: đọc du xích, đo ngoài, đo lỗ, đo sâu và các lỗi hay gặp
Hướng dẫn dùng thước cặp cơ, đồng hồ và điện tử: đọc du xích 0,02 mm, đo ngoài, đo lỗ, đo sâu, đo bậc, lực đo, sai số Abbe và khi nào phải đổi sang panme.
Cách dùng panme đo ngoài: đọc vạch 0,01 mm, kiểm điểm 0 và giữ lực đo ổn định
Panme đo ngoài từ cấu tạo đến thao tác: đọc ống vạch và du xích, kiểm điểm 0 bằng thanh chuẩn, dùng núm tạo lực, đo trục tìm côn và ô van, chọn loại panme.
Đồng hồ so: gá đúng, đo độ đảo, rà tâm phôi trên mâm cặp và rà ê tô máy phay
Đồng hồ so cán thẳng và chân gập: cách gá trên đế từ, nén trước, sai số góc, đo độ đảo hướng kính và mặt đầu, rà tâm phôi mâm bốn chấu, rà ê tô máy phay.
Bạn cần hỗ trợ thêm?
Để lại thông tin, chúng tôi sẽ liên hệ trong 24 giờ.